敷型涂层产品“浸涂”的八项基本技巧


对于考虑采用浸涂工艺来使用敷形涂层的人员,在探索应用工艺时,请记住以下常规指导原则。

PCB浸涂工艺有多种方式。最基本的是手工操作,同时还有多种自动方式,例如“原始”方法(采用常规手工方法,并通过编程实现自动化)、批量式和在线式,甚至有选择性浸涂设备,可避免对敏感组件和其它隔离区域进行掩蔽的操作。

不管你使用哪种方式,都需遵循以下准则。像以往一样,这些都是通用规则,所以请确保进行手动操作或使用自动系统时有足够的安全意识,在此之前需咨询设备制造商所购型号的具体操作说明。

 

  1. 确保PCB被彻底清洁

    施工前需要清除掉电路板上所有的助焊剂残留,油污和其它污染物,以确保在操作过程中涂料能够很好的附着和流动。不充分的清洗可能导致在污染区域出现反润湿,若器件被污染可能会出现脱层现象。

  2. 使用定制防护盖 

    很显然,所有的遮蔽必须在涂布之前完成。精确度和一致性非常关键。因此,建议在这些区域进行定制防护盖保护,以保持遮蔽单元之间的一致性,并方便操作人员使用。

  3. 避免涂料堆积

    如果可行,使浸渍后组件的涂料流至角落,而不是沉积在器件的底部边缘。由于组件的形状、立体结构和/或组件的分布密度,这也许是不可能的。

  4. 确定浸渍速度

    这个速度必须平稳缓慢,以确保涂料浸入待涂区域,避免组件中夹带空气。

  5. 确定浸没停留时间

    保证足够的时间(通常少于一分钟)让涂料填满所有需要涂布的区域。

  6. 确定提拉速度

    可能与你想象的相反,由于流体密度、粘度、表面张力以及板材表面处理的相互作用,较慢的提取速度会导致湿膜较薄。湿膜越薄,固化层越薄。

  7. 确定固化膜厚度

    确定固化膜厚度的可接受范围,并逆向算出最佳回收率。尽可能保证涂层粘度一致。随着时间的推移,粘度的变化会影响固化膜。手动操作可能需要不定时的添加稀释剂。自动模式可以通过选择控温罐体和惰性气体保护来减少粘度波动。

  8. 了解涂料配方和操作员安全要求

同样,对于使用自动化系统的用户,请咨询制造商您的设备型号的正确操作方法。如果您对敷形涂层有任何疑问,包括其它涂布方式例如喷涂,请与我们联系,我们将有专业人员为您服务。

Photo courtesy of SCH Technologies